濾油機定期維護：

    1.定期清潔濾油機濾布。

    濾油機配有PLC控制濾布自動清洗裝置，如洗衣機，氣動噴嘴等。自清潔裝置的操作取決于諸如每個控制部分中的準 確信號反饋，液壓閥的靈敏和穩定切換以及壓縮空氣源中的恒定壓力等因素。

    在實際操作中，當每個部件劣化時，濾油機難以保證濾布的自動清潔。使用人造過濾器逐一除去濾布，浸入5％鹽酸中0.5小時，然后用工業洗衣機沖洗，脫水并干燥。當處理過的泥漿的油含量高時，已經表明附著在濾布表面上的油膜可以通過化學洗滌有效地剝離，以恢復濾布的過濾性能。

    在V形槽和均勻分布在鑄鐵過濾板兩側的濾布之間形成的間隙允許由濾布分離的水平穩地流動。隨著運行時間的增加，顆粒穿透濾布，固化濾板表面，填充V形槽，增加過濾阻力，并導致濾布性能誤算。因此，在更換濾布的同時，要注意清潔濾板的V形槽。

    2.拉板機構和傳動鏈的清潔和潤滑。

    在卸載過程中，濾餅經常落到整板的導軌上，這破壞和惡化了重慶濾油器和全板機構的裝訂機的潤滑狀態。濾油機操作一年后，打開兩側的鏈蓋清潔積聚的泥漿，同時取下鏈條，浸入油中，清洗煤油。

    通過濾油機的連續操作，全板機構的指狀物與濾板的凸耳之間的距離逐漸增大，使得全板機構具有不規則的銀板金融裝訂機，并且必須及時更換全板機構?；蛘卟糠痔畛湔麄€板軌。

    濾油機的工作流程：

    1. 防爆濾油機啟動。

    （1）啟動分離機，若機器振動異常，應立即停車，檢查轉鼓裝配情況。

    （2）待各部分正常后，重新啟動分離機。由于轉鼓慣性大，電機啟動時的瞬間負荷會超過額定值很多，電流迅速增大。

    當分離機達到額定轉速時，電流隨即穩定并低于電機的額定值。整個啟動過程約需5分鐘左右。當轉速符合分離機主要技術參數中的規定值時，表明分離機已達全速。

    2．防爆濾油機分離（1）打開水封水閥，進水封水至污水出口出水。

    （2）緩慢轉換閥門，向轉鼓內加入污油。

    （3）調解污油進口閥，調解合適的處理量。